Увод: Шта се подразумева под нано у адхезији.
Нано трака је термин који се користи за описивање низа лепљивих решења у којима нанотехнологија омогућава одличан рад. Ове карактеристике се постижу кроз две различите методе које укључују наноструктуриране површине или ојачање наноматеријалом.
Наноструктуриране површине: Ове траке формирају адхезију у физичком, користећи микро- и нано-размере, засноване на физичким принципима ван дер Валсових сила, као што су стопала гекона.
Ојачање наноматеријалом: Ове траке укључују уградњу наноматеријала, који су угљеничне наноцеви (ЦНТ) или графен у полимерну структуру како би се драматично побољшале механичке, термичке или електричне карактеристике како би се учиниле индустријским производима високих{0}}учинака.
Категорија И: Нано траке инспирисане микро-усисним и Геконом{1}}.
Наведени тип је најпознатији-тип нано траке, која се продаје као раствор лепка за вишекратну употребу без остатака{1}.
Механизам адхезије: ефекат гека.
Ове нано траке користе физичку адхезију за разлику од традиционалних трака које користе хемијско везивање. Њихова површина је дизајнирана од милијарди микроскопских пора. Притиском на глатку површину, ваздух се потискује из ових микро-шупљина формирајући јаку вакуумску заптивку. Ван дер Валсове силе играју централну улогу у овом механизму, огромна површина формирана наноструктурирањем структуре повећава ове слабе силе много пута, и оне формирају јаку колективну везу.
2.2 Састав и варијанте материјала.
Полиуретан (ПУ): Полиуретан је добро-познат као материјал високе заптивности са високом апсорпцијом удара, који се користи у електроници за пригушивање вибрација.
Акрил: Најбољи је у погледу својства старења и УВ стабилности и стога је најбољи у аутомобилским украсима и спољним ознакама.
ПВЦ: Ниска цена заптивања и изолације опште{0}}намене.
2.3 Кључни атрибути перформанси
Поновна употреба: То је карактеристична карактеристика; трака се може опрати у води и повратити јој лепљивост.
Уклањање остатака: Адхезија је углавном физичка и стога се може уклонити без уништавања.
Ограничења: Не може да ради на грубим или порозним површинама где се не може направити микро{0}}вакум заптивање.
Категорија ИИ: Нанокомпозитне и функционалне нано траке.
Ова група је инжењерство високе{0}}вредности, а наноматеријали се користе за давање одређених електричних, термичких или механичких својстава.
НТЦ НП310/ЦНП310/ЦНП310 композити од нанопапира као ЕМИ заштита.
Што је јача електроника, важније су електромагнетне сметње (ЕМИ). Нова алтернатива је развој нанотраке користећи нанопапир са више-угљених наноцеви (МВЦНТ) обложен смолом.
Израда: ЦНТ нанопапирна простирка је пуњена смолом која је посебно дизајнирана кроз процес познат као намакање.
Перформансе: Резултирајући нанокомпозит има импресивну способност заштите од електромагнетних зрачења (ЕМИ СЕ). Подешавање заштите је приказано једним слојем који даје у просеку 21 дБ.
3.2 УВ-Осетљива трака за пренос 2Д материјала.
Атингентним материјалима као што је графен је познато да је тешко руковати. Уобичајене технике преноса на бази растварача су штетне.
Механизам: Научници су смислили специјалну УВ траку у облику полимера. Трака јако привлачи графен пре излагања УВ зрачењу. Једном нанесена на подлогу, структура везивања траке се модификује УВ зрачењем, што снижава ниво адхезије и олакшава лако љуштење траке како би 2Д материјал на подлози остао савршено пренет.
Утицај: Ова технологија олакшава истраживање и развој 2Д материјала у полупроводничкој-наредној-генерацији електронике и флексибилне електронике.
3.3 Прецизне{1}}траке за сечење
Да би се задовољиле перформансе у ваздухопловству и аутомобилској индустрији, нано траке се праве коришћењем пројектованих полимера као што је полимер ојачан карбонским влакнима (ЦФРП) за побољшање екстремне чврстоће или епоксидна смола за везивање структуралне крутости. Такви материјали могу да се-секу у сложеним облицима. Кључне спецификације укључују:
Отпорност на температуру: Непрекидан рад између -70дегЦ и више од 260дегЦ.
Отпорност на хемикалије: Отпорност на гориво, раствараче и УВ{0}} зрачење.
Индустријске и специјализоване апликације.
Аутомобилска индустрија: Нано траке су направљене од акрилне пене удвостручене са обе стране, причвршћују облоге и сензоре и помажу да се смањи тежина и пригуше вибрације.
Ваздухопловство: Траке високих{0}}перформанси причвршћују свежањ жица и композитне панеле у тешким условима.
Коначно, последња категорија коју треба поменути је електроника и полупроводници:
ЕМИСхиелдинг: ЦНТ нанокомпозитне траке ће понудити лагану заштиту осетљивих компоненти.
Монтажа гаџета: Паметни телефони су опремљени ултра-танким тракама које причвршћују екране и изолују штампане плоче.
Истраживање и развој: УВ траке олакшавају прецизно гомилање 2Д материјала на нове електронске карактеристике.
Медицински уређаји: Биокомпатибилне нано траке се примењују на носиве мониторе и издржавају процесе стерилизације.
Обновљива енергија: Нано траке се користе за заптивање модула у соларној производњи на начин који је отпоран на временске услове.
Тржишно окружење и будућност.
Очекује се да ће се тржиште нано трака стално повећавати широм света због потребе за високим{0}}учинком и зеленим лепком.
Тржишни покретачи:
Одрживост: Прелазак на траке за вишекратну употребу је у складу са принципима циркуларне економије.
Минијатуризација: Ултра-танки вишефункционални- материјали за везивање су неопходни у електроници, а то је значајан покретач раста.
Високо{0}}производња: 5Г телекомуникације и електрични аутомобили захтевају лепкове који ће функционисати у непријатељским окружењима.
Главни конкуренти: 3М и Теса су глобални лидери, а други специјализовани произвођачи из Азије{1}}такође су део тржишта.
Трендови у настајању:
Мултифункционалност Будуће траке ће моћи да интегришу адхезију и управљање топлотом или само{0}}залечење.
Паметни лепкови: Проналазак трака које постају осетљиве на светлост или топлоту увешће нове видике у производном процесу.
Закључак
Технологија нано{0}}тејпинга је прелаз са пасивне адхезије на активно везивање. Са снагом наноматерије, инжењери су произвели још паметније, моћније и свестраније лепкове. Нано траке нам омогућавају да видимо будућност у којој је разлика између лепљивог материјала и радног елемента још нејаснија; у ствари, граница између адхезивног и функционалног елемента је потпуно избрисана, чинећи разлику између компоненте и адхезивног елемента нејасном.